దేశీయ ఇంధన పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, అప్లికేషన్స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులువేగంగా కూడా పెరుగుతోంది. చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ల వ్యతిరేక తుప్పు నిర్మాణ ప్రక్రియలో, 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కేశనాళికలు ఉన్నాయి, ఇవి సాపేక్షంగా అధిక-ఖచ్చితమైన పైపులు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపుల యొక్క ఉపరితల చికిత్స అనేది పైప్‌లైన్ యాంటీ తుప్పు యొక్క సేవా జీవితాన్ని నిర్ణయించే కీలకమైన అంశాలలో ఒకటి, మరియు ఇది యాంటీ తుప్పు పొర మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపుల యొక్క దృఢమైన కలయికకు కూడా ముఖ్యమైన అవసరం. పూత రకం, పూత నాణ్యత మరియు నిర్మాణ వాతావరణంతో పాటు, వ్యతిరేక తుప్పు పొర యొక్క జీవితం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైప్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స యొక్క నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది జీవితంలో సగం వరకు ఉంటుంది. అందువల్ల, ఉపరితలం కోసం యాంటీ తుప్పు పొర స్పెసిఫికేషన్ యొక్క అవసరాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించడం అవసరంస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులుమరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపుల ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియను నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
ప్రస్తుతం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపుల యొక్క సాధారణ ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులు ప్రధానంగా శుభ్రపరచడం, తుప్పు పట్టడం, పిక్లింగ్ మొదలైనవి. ఈ పద్ధతులు క్రింద పరిచయం చేయబడ్డాయి.
క్లీనింగ్
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడానికి ద్రావకాలు మరియు ఎమల్షన్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా నూనె, గ్రీజు, దుమ్ము, కందెనలు మరియు ఇలాంటి సేంద్రీయ పదార్థాలను తొలగించవచ్చు, అయితే ఈ పద్ధతి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై తుప్పు, స్కేల్, వెల్డింగ్ ఫ్లక్స్ మొదలైన వాటిని తొలగించదు, కాబట్టి ఇది మాత్రమే వ్యతిరేక తుప్పు ఉత్పత్తిలో సహాయక సాధనం.
సాధనం తుప్పు తొలగింపు
సాధారణంగా, వైర్ బ్రష్‌లు వంటి సాధనాలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలం పాలిష్ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి వదులుగా లేదా పెరిగిన స్కేల్, రస్ట్, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మొదలైన వాటిని తొలగించగలవు. మాన్యువల్ టూల్ రస్ట్ రిమూవల్ Sa2 స్థాయికి చేరుకుంటుంది మరియు పవర్ టూల్ రస్ట్ రిమూవల్ Sa3 స్థాయికి చేరుకుంటుంది. . స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలం ఐరన్ ఆక్సైడ్ యొక్క స్కేల్‌కు గట్టిగా జోడించబడి ఉంటే, సాధనం తుప్పు తొలగింపు ప్రభావం అనువైనది కాదు మరియు యాంటీ-తుప్పు నిర్మాణం ద్వారా అవసరమైన యాంకర్ నమూనా లోతును చేరుకోదు.
ఊరగాయ
పిక్లింగ్ కోసం సాధారణంగా రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి: రసాయన మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైప్‌లైన్ యాంటీ తుప్పు రసాయన పిక్లింగ్‌ను మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది, ఇది స్కేల్, రస్ట్ మరియు పాత పూతను తొలగించగలదు. కొన్నిసార్లు ఈ పద్ధతిని ఇసుక బ్లాస్టింగ్ రస్ట్ తొలగింపు తర్వాత తిరిగి చికిత్సగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. రసాయనిక శుభ్రపరచడం వలన ఉపరితలం కొంతవరకు శుభ్రత మరియు కరుకుదనం చేరుకునేలా చేయగలిగినప్పటికీ, దాని యాంకర్ నమూనా నిస్సారంగా ఉంటుంది మరియు పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయడం సులభం.
షాట్ బ్లాస్టింగ్
షాట్ బ్లాస్టింగ్ అనేది తుప్పును తొలగించే బ్లాస్టింగ్ పద్ధతి. హై-పవర్ మోటారు బ్లాస్టింగ్ బ్లేడ్‌ను అధిక వేగంతో తిప్పడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది, తద్వారా స్టీల్ ఇసుక, స్టీల్ షాట్, వైర్ సెగ్మెంట్‌లు మరియు ఖనిజాలు వంటి అబ్రాసివ్‌లు సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్యలో స్టీల్ పైపు ఉపరితలంపై పేల్చబడతాయి. ఇది తుప్పు, ఆక్సైడ్లు మరియు ధూళిని మాత్రమే తొలగించదు, కానీ రాపిడి యొక్క హింసాత్మక ప్రభావం మరియు ఘర్షణ కింద అవసరమైన ఏకరీతి కరుకుదనాన్ని కూడా సాధించగలదు.
తుప్పు తొలగింపును పేల్చిన తర్వాత, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైప్ యొక్క ఉపరితలంపై భౌతిక శోషణ ప్రభావాన్ని విస్తరించడమే కాకుండా, తుప్పు నిరోధక పొర మరియు పైపు ఉపరితలం మధ్య యాంత్రిక సంశ్లేషణను కూడా పెంచుతుంది. అందువల్ల, షాట్ బ్లాస్టింగ్ రస్ట్ రిమూవల్ అనేది పైప్‌లైన్ తుప్పు రక్షణకు అనువైన రస్ట్ రిమూవల్ పద్ధతి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, షాట్ బ్లాస్టింగ్ రస్ట్ రిమూవల్ ప్రధానంగా పైపు యొక్క అంతర్గత ఉపరితల చికిత్స కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ రస్ట్ రిమూవల్ ప్రధానంగా పైపు యొక్క బాహ్య ఉపరితల చికిత్స కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. షాట్ బ్లాస్టింగ్ రస్ట్ రిమూవల్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు అనేక సమస్యలపై దృష్టి పెట్టాలి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-31-2024